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大沥铝材五年“环保变形记”

【铝道】 这个月12日是伟业的20周年庆典，同时还将进行长虹岭产业园生产基地的启动仪式。 伟业铝材副总经理李伟萍向笔者介绍该机主要用于金属材料的拉伸、紧缩、曲折和剪切实验，这标志着伟业铝材即将迈入新的发展历程。

和伟业一起进驻大沥长虹岭有色金属产业园的还包括华昌铝材、占美金属等20多家铝型材和有色金属企业，他们代表了大沥作为中国 铝材靠前镇 和 有色金属名镇 ，走上了节能环保的集约型发展之路。

经过20多年的发展，大沥已发展成为全国较大的铝型材生产、贸易集散地，产量占全国铝型材总产量的1/3。然而，这个风光无限的产业却在2007年迎来了一场历时五年的 环保风暴 。五年的艰难探索，大沥铝材成功把 污染大户 的帽子摘下，并朝着更广阔的工业型材 蓝海 进军。

环境杀手 的华丽转身

我们按照高起点、高标准的要求对每个生产环节3、实验机精度级别：1级进行了改造。 伟业铝材副总经理冯扬明介绍，近年来，伟业铝材投入了大量资金用于节能减排设备电子表和技术的研究和应用，并取得了很好的效果。

我们是靠前家使用天然气作为燃料的铝型材企业，大大降低了废气的排放。 冯扬明说。作为靠前家 吃螃蟹 的企业，他认为通过技术改造提高企业的生产工艺，既是企业履行社会的体现，又给企操作舒适业带来了效益， 使用天然气虽然需要大量的资金投入，但成品率也有了石油钻杆很大提高，较终分摊的成本和原来差不多。

坚美集团副总裁刘建辉也认同冯扬明的观点。他会造成严重后果;再比如不管多硬的金属假牙认为现在的企业经营跟以前不一样，除了赚钱外，企业还需要承担起自己的，并且要关爱员工的健康发展。为此，坚美在节能减排上同样不遗余力， 我们通过自主研发实现了熔铸车间消烟除尘的目标，同时引进了日本先进生产设备对氧化生产线进行改造，大大提高了生产效率和安全系数。 刘建辉还透露，目前坚美正与中科院合作研发新的生产技术，努力实现铝型材生产零排放的目标。

此外，坚美还努力推动行业标准的制定，除了主导国内标准外供电电缆，还积极参与国际标准的建设， 通过标准化的推进，可以提高产品的质量，确立行业地位。 刘建辉说。

面对当前铝材企业的 环保标杆 形象，很难想象仅仅在5年以前，大沥铝材还是一个与 环境杀手 联系起来的名字。这种转变源于增压缸一次 环保风暴 。

2007年，国外媒体一篇《洋垃圾的终点 广东佛山南海的联滘村》的报道，把位于 广佛黄金走廊 中间位置的联滘村推向舆论的风口浪尖。2009年，大沥镇政府祭出了铁腕整治的大旗，分4大区域分片分类、分次分批进行产业整治，几千家废旧塑料回收加工企业被取缔。这场 环保风暴 同时蔓延到作为大沥支柱产业的有色金属行业，一批小熔铸企业和小铝材企业也被关停。

随着整顿的深入，包括亚洲铝材在内的一批优质企业纷纷出走，反对整治的声音越来越大。 当时大沥面临一个非常尴尬的局面，优质企业、龙头企业陆续外迁，而贡献少、污染大的企业基本上留下，产业不断演变成空心化。 大沥镇长吴绍秋说道。

经过整顿后，大沥的铝型材企业减少了一半， 从原来的600多家，减少到目前的300多家。 李伟萍介绍，在她看来，虽然数量减少了，但大沥铝材的整体实力比以前更强了，因为留下来的企业纷纷走上了节能减排的可持续发展之路，曾经的 环境杀手 实现了华丽转身。

寻找工业型材的一片 蓝海

过去五年，坚美实现了从建筑型材比重较大，向高附加值的工业型材均衡发展转变。 刘建辉介绍。

经过20多年的发展，大沥铝材形成了以建筑铝材产品为主，工业铝材、工艺铝材、装饰铝材为补充的产业格局。然而，建筑铝材作为低附加值产品，越来越成为鸡肋。随着城市化的推进，对包括土地、人力在内的资源利用效率提出了更高要求，通过不断压缩生产成本来维持微薄利润的盈利模式受到了巨大挑战，寻找一片更广阔的 蓝海 成了大沥铝材未来的发展方向。